3D打印技术正在改变许多公司制造零件的方式。通过将3D打印技术整合到企业中，可以以更优化的方式重新考虑从手板原型到最终使用零件的生产过程。根据一项调查显示，80％的参与者已经使用3D打印至少两年，以创建复杂的零件，增加迭代次数，缩短产品上市时间并降低生产成本。另一项研究表明，88％的利益相关者同意，通过采用3D打印技术，该行业可以节省数十亿美元的生产成本。尽管已经有充分证据证明采用3D打印技术的好处，但仍然有很多公司不愿进行这项投资。据调查显示，59％的参与者认为入门成本太高。那么，什么时候是公司投资于3D打印技术的合适时机和地点呢？

3D打印技术最初始于1980年代，主要用于快速且廉价地开发原型。然而，近年来，这项技术取得了飞速发展，3D打印工作流程得到了优化，并引入了更多的材料，使其能够开发出可重复且精确的组件。因此，公司不仅可以使用该技术制造原型，还可以设计和制造各种最终用途的零件。然而，这并不意味着公司完全放弃了传统的原型设计方法。事实上，很多人仍然受益于这种应用程序。3D打印在原型制作、小批量生产和创新组件的生产中是一个有用的补充。在产品开发的早期阶段，使用3D打印技术是非常有意义的。

当然，决定是否投资于3D打印技术取决于所在行业。例如，在医疗领域，3D打印技术为定制设备的制造提供了更多可能性，如特殊定制的矫形器、假肢、牙科植入物等。这些设备在传统技术下制造成本非常高昂。对于珠宝等其他行业来说，定制化可能非常有价值，某些创新的几何形状只能通过3D打印技术实现，这推动了技术的采用。因此，对所在行业内的趋势有深刻的了解非常重要。

在考虑投资之前，公司应当确保员工接受适当的培训，了解机械设计软件、材料特性，并能够寻找适用的应用程序以及理解设备的工作原理。总之，尽管3D打印技术带来了许多优势，但公司是否投资于该技术需要综合考虑各种因素，如成本效益、行业趋势和员工培训等。在决定投资之前，与专业服务提供商合作可能是一个明智的选择。

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